鋁合金的激光焊接不用填充焊絲，大多數(shù)鋁合金不可焊，激光焊也有不少困難的。高的熱導(dǎo)率和反射率使鋁合金熔池很難生成和維持，所以需要比焊其它材料更高的功率密度才能維持焊接熔池、實(shí)施激光焊接。材料狀態(tài)對激光焊接也有影響，如熱處理態(tài)鋁合金激光焊接的難度要比非熱處理合金高一些。有時為了改變焊縫化學(xué)成分以防止焊接缺陷，需要添加填充金屬，猶如常規(guī)焊接一樣。

    銅合金的激光焊接，熱導(dǎo)率和反射率比鋁合金還高的銅合金，一般很難進(jìn)行激光焊接。只有在極高的激光功率和表面加以處理以加強(qiáng)對激光能量吸收的前提下，對少數(shù)合金如磷青銅和硅青銅能成功實(shí)施激光焊接。鎳合金的激光焊接，激光能與鎳合金耦合較好，能較容易的實(shí)施激光焊接并可獲得高質(zhì)量接頭。

    鈦合金的激光焊接，激光很適合用來激光此類合金，可獲得高質(zhì)量、塑性好的焊接接頭。但這類材料有高的氧化敏感性，必須在惰性氣氛中進(jìn)行焊接。用3KW以上激光功率焊接1mm合金片時可獲得高速度，接頭致密，無裂紋、氣孔和夾雜，解決了當(dāng)前焊接行業(yè)一大難題。大功率光纖激光焊接機(jī)的出現(xiàn)，很好地解決了這一難題。